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注塑機鎖模力14個(gè)處理方法,超級經(jīng)典!
注塑機鎖模力14個(gè)處理方法,超級經(jīng)典!
(a)不鎖定模式
處理方法:
1):檢查安全門(mén)前的行程開(kāi)關(guān)并修理。
2):檢查電氣箱內的24V5A電源,更換安全和電源箱。
3):檢查閥芯是否卡死,清洗閥芯。
4):檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否通電。
5):檢查液壓安全開(kāi)關(guān)是否按下,機械鎖桿擋板是否打開(kāi)。
(二)開(kāi)合機擰干
處理方法:
1)檢查潤滑油管是否斷開(kāi),如果是,重新連接油管。
2)潤滑油量少,應增加潤滑油量。建議50個(gè)模具上一次油或手動(dòng)添加足夠的潤滑油。
3)夾緊力大。檢查模具是否需要大的夾緊力,降低夾緊力。
4)調整功放板電流,檢查電流參數是否符合驗收標準,重新調整電流值。
5)如果平行度超出公差,用百分表檢查前兩塊板的平行度是否大于驗收標準;調整平行度。
(3)打開(kāi)模具前等待幾秒鐘
處理方法:
1):啟動(dòng)速度慢,檢查螺絲阻尼是否過(guò)大,縮小螺絲阻尼孔。
2):阻尼螺絲中間孔太大,檢查Y孔螺絲阻尼是否太大,將阻尼釘換成薄的中心孔。
(4)解鎖模具爬行
處理方法:
1)第二板導軌和科琳立柱磨損。檢查二板導軌和科琳柱,更換二板銅套和科琳柱,并加潤滑油。
2)解鎖模具速度和壓力調整不當。當流量為20,壓力為99時(shí),鎖緊模第二板不應爬行。調節流量比例閥孔或先導閥孔,調節比例閥的線(xiàn)性電流值。
3)管道和油缸內有空氣和排氣。
(5)模具無(wú)法打開(kāi)
處理方法:
1)提高解鎖模具的速度,如果壓力和流量太小,調節不當,檢查解鎖模具的速度和壓力是否合適,提高解鎖模具的壓力和速度。
2)鎖模電子尺零位變化,檢查鎖模矯直機扭轉后是否在零位結束,重新調整電子尺零位
3)檢查鉸鏈是否反轉。
“注塑機螺絲
(6)自動(dòng)化生產(chǎn)中的模具調整會(huì )變得更緊或更松
處理方法:
1):調模電磁閥內部泄漏。檢查電磁閥是否為“o”型,型號4WE6E或0810092101。當電磁閥不工作時(shí),更換電磁閥或電磁閥是否由24V電源供電。
2):手動(dòng)進(jìn)行其他動(dòng)作時(shí)是否有模式調整動(dòng)作,檢查閥門(mén)是否卡死。
(7)當其它動(dòng)作鎖定后工作時(shí),全自動(dòng)開(kāi)模緩慢進(jìn)行
處理方法:
1):如果油盤(pán)泄漏,檢查或更換快鎖閥,更換油盤(pán)。
2):如果開(kāi)模閥泄漏,啟動(dòng)油泵并停止鎖模,按下射料臺或射膠,無(wú)論第二板是否向后移動(dòng),更換開(kāi)模油閥。正常情況下,解鎖模具不會(huì )移動(dòng)。專(zhuān)業(yè)塑料知識交流微信群加邊肖微信:NB58250988
(八)鎖定時(shí)只有開(kāi)模動(dòng)作。
處理方法:1):接錯線(xiàn)路,檢查閥門(mén)是否有24V直流,檢查線(xiàn)路并連接。
2):閥門(mén)卡死或安裝錯閥芯,檢查閥芯是否安裝不正確或堵塞,重新安裝閥芯或清洗。一般情況下,解鎖骰子的動(dòng)作是不動(dòng)的。
(9)差模鎖定
處理方法:
1)當孔a和b調節不當,系統流量設定為20,壓力設定為99時(shí),觀(guān)察鎖模動(dòng)作是否緩慢,重新調節或更換閥門(mén)。
2)油路中有空氣,聽(tīng)油路中有空氣的聲音,檢查油中有無(wú)氣泡,排氣。
3)放大板的上斜和下斜調整不當,觀(guān)察電流表電流值是否與升降或速度變化成正比,調整放大板。
(10)模式鎖定承受不起高壓,超出行程
處理方法:
1)如果限位開(kāi)關(guān)超過(guò)極限,檢查模具調整是否合適,調整合適的模具厚度;檢查電機是否正常。
2)如果液壓極限超過(guò)行程,電子直尺行程位置合適,檢查調模是否合適,調模是否合適前移。
“注塑機
(11)手動(dòng)開(kāi)模終止,半自動(dòng)開(kāi)模終止
處理方法:
1)如果開(kāi)模閥泄漏,手動(dòng)拍攝平臺然后移動(dòng),觀(guān)察第二塊板是否向后移動(dòng),更換開(kāi)模閥。
2)檢查電子直尺的大行程和壓力流量。
(12)沒(méi)有頂針動(dòng)作
處理方法:
1)頂針限位開(kāi)關(guān)斷開(kāi),用萬(wàn)用表檢查24V接近開(kāi)關(guān)是否接通。更換頂針限位開(kāi)關(guān)。
2)閥門(mén)卡死時(shí),用六角勺按壓針形閥芯,看能否移動(dòng),清洗壓力閥。
3)如果頂針的限位桿斷裂,停機后用手取出限位桿并更換。
4)如果頂針開(kāi)關(guān)短路,用萬(wàn)用表檢查頂針開(kāi)關(guān)對地0的電壓,更換頂針開(kāi)關(guān)。
5)電子尺位置設置不當。
(13)半自動(dòng)頂針失控
處理方法:
1):推板斷裂,檢查線(xiàn)路是否正常,正常電壓為DV24V。修理推料器板。
2):如果線(xiàn)路斷線(xiàn),全面檢查開(kāi)關(guān)連接線(xiàn)和I/O板上的連接線(xiàn)。檢查線(xiàn)路并重新連接。
3):檢查模具是否移動(dòng)。
4):油缸活塞桿密封圈是否損壞。
(14)開(kāi)模時(shí)聲音大
處理方法:
1):比例線(xiàn)性差,在開(kāi)模和合模的時(shí)間和位置,壓力和流量調節不好,檢查參數中的斜升和斜降,調節參數中的斜升和斜降。
2):鎖模機鉸鏈潤滑不好。檢查科林斯柱、第二板滑腳和鉸鏈的潤滑情況,增加潤滑,增加抽油頻率。
3):合模力過(guò)大。模具受力時(shí)檢查合模力,根據用戶(hù)產(chǎn)品降低合模力。檢查時(shí)間和位置是否合適。
4):頭二板平行度偏差,檢查第一塊板和第二塊板的平行度。調整第二塊板和頭板的平行誤差。
5):慢到快開(kāi)模設定位置太小,速度太快。檢查慢開(kāi)模到快開(kāi)模位置是否合適,慢開(kāi)模速度是否過(guò)快。加長(cháng)慢開(kāi)模位置,降低慢開(kāi)模速度。